Из ГОСТ Р 57590–2017 Аддитивные технологические процессы. Базовые принципы. Часть 3. Общие требования

Настоящий стандарт устанавливает основные термины и определения для обмена данными в аддитивном производстве. Настоящий стандарт определяет термины и определения для описания геометрии изделия или его частей в аддитивном производстве, описывает способы обмена данными, типы файлов и форматирование.

Настоящий стандарт:

• описывает подходящие форматы для обмена данными, которые используют в аддитивных технологических процессах;
• описывает существующие форматы разработки 3D–геометрии для аддитивного производства;
• описывает существующие форматы файлов, используемые в рамках современного аддитивного производства;
• обеспечивает понимание необходимых функций обмена данных для гармонизации с международными стандартами.

Настоящий стандарт предназначен для пользователей и производителей процессов производства аддитивных материалов и связанных с ними программных систем. Он применяется везде, где используются аддитивные процессы, в частности:

• в области использования продукции системы аддитивных технологий и оборудования, включая программное обеспечение;
• в области деятельности инженеров–программистов, работающих в CAD/CAE системах;
• в области деятельности разработчиков систем обратной разработки;
• контрольными органами, которые устанавливают соответствие конструкторских и фактических значений геометрии изделия.

[из 1 Область применения ГОСТ Р 57590–2017]

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:

• ГОСТ Р 57558 Аддитивные технологические процессы. Базовые принципы. Часть 1. Термины и определения

[из 2 Нормативные ссылки ГОСТ Р 57590–2017]

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 57558 [из 3 Термины и определения ГОСТ Р 57590–2017]

Полный набор 3D–данных части изделия составляет основу аддитивного производства. Чаще всего это создается путем прямого 3D моделирования в CAD системах. Наборы данных также могут быть получены с помощью измерений, если части деталей существуют в физической форме (см. рисунок 1).

Представление данных основано на гранях изделия, затем генерируется из объема или площади модели через полигонизацию или триангуляцию (см. 4.1.2.4) и передается в процессе производства в STL или VRML формате (см. 4.2.2 и 4.2.3). Программное обеспечение содействует автоматическому выполнению процесса, насколько это возможно [из 4.1.1 Общие положения ГОСТ Р 57590–2017]

3D моделирование САПР — процесс, наиболее часто используемый при проектировании для составления цифровой 3D–модели. Отправной точкой может быть образ изделия, который принимает форму и становится все более определенным непосредственно на экране компьютера, или ранее созданный образ объекта в виде эскизов, рисунков и т.д., которые потом просто конвертируются в 3D–данные. Объем изделия может быть описан с помощью двух различных методов или комбинации обоих. Объект состоит либо из элементарных объемов (форм) (например, прямоугольного параллелепипеда, призмы, цилиндра, конуса, сферы и тороида), которые генерируют реальный объект с помощью последовательности логических операций, или объем, описывающий его окрестности граничных поверхностей и расположение материалов относительно граничных поверхностей [из 4.1.2.1 3D САПР моделирование (объемное моделирование) ГОСТ Р 57590–2017]

3D–оцифровка — это процесс, при котором геометрия поверхности физического объекта определяется с использованием соответствующего оборудования и программного обеспечения и записанных в цифровую модель точек. Объекты могут быть записаны вручную или использованы готовые модели, которые должны быть скопированы в цифровой форме. Использование 3D–оцифровки особенно эффективно, если модель имеет эмпирически разработанную, свободную поверхность, так как она является трудно воспроизводимой с помощью прямого моделирования в 3D САПР [из 4.1.2.2 3D–оцифровка (обратный инжиниринг) ГОСТ Р 57590–2017]

Реконструкция поверхности является средством обработки данных, полученных с помощью 3D–оцифровки. Начиная с массивов точек, создаются математически описанные кривые и поверхности. Генерируется поверхность объекта с достаточной топологической информацией. Эти данные затем могут храниться отдельно или быть интегрированными в существующую объемную модель САПР. Реинжиниринг создает мост между 3D–оцифровкой и моделированием САПР [из 4.1.2.3 Реконструкция поверхности ГОСТ Р 57590–2017]